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    鎂合金的折彎工藝流程

    鎂合金 板材可以彎曲。一般選擇軋制的鎂合金板帶,大部分深加工選擇O狀態的板材板帶。有時,還可以形成板材處于局部退火(H24)狀態。

    鎂合金的彎曲成型可以使用沖床或專用折彎機上的模具,也可以使用橡膠板。彎曲,類似于其他沖壓過程,是沖壓力作用在坯料上的結果。開始時,作用在坯料上的外力導致材料的彈性變形;然后力逐漸增大,達到***值時,坯料塑性變形。在外力移除后,變形的坯料不能恢復到其原始形狀,而是呈現模具的形狀。

    彎曲一定角度的毛坯從模具中取出后,由于金屬的彈性回彈,工件的彎曲角度和半徑會發生變化?;貜椊侨Q于材料的力學性能、圓角半徑與坯料厚度的比值、彎曲角和彎曲件的寬度。如果坯料在加熱條件下彎曲,彈性回彈角也取決于變形溫度。因此,在設計模具時,需要對凸模和凹模的尺寸進行一些修正,使零件在彈性回彈后仍能有要求的角度,以保證工件的形狀精度。

    鎂合金的彎曲操作與其他金屬基本相同,只是工件和模具需要預熱。通常使用鋼制頂模和底模。如果允許鎂合金工件冷變形,可以將鋼沖頭安裝在橡膠模具內,固定在箱體內。金屬沖頭和模具的表面應進行精細拋光,以避免劃傷鎂合金工件的表面。

    大多數金屬塑性成形后的力學性能是各向異性的,沿纖維結構方向(軋制方向、擠壓方向等)的力學性能。)高于橫向的那些。但也有一些特殊情況,如某些鎂合金板材的橫向力學性能比沿纖維方向的略高。

    彎曲鎂合金時,彎曲線沿纖維(卷)方向的角度應不大于45度,以免產生裂紋。如果彎曲線垂直于軋制方向,當彎曲部分的圓角半徑很小時鎂合金材料容易產生裂紋。

    鎂合金小批量折彎生產時,可選擇火焰加熱方式,并應保證加熱的均勻性。

    如果彎曲模具沒有預熱,那么鎂合金工件要加熱到***允許溫度,盡快成型。


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