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鎂合金的折彎工藝流程
鎂合金 板材可以彎曲。一般選擇軋制的鎂合金板帶，大部分深加工選擇O狀態的板材板帶。有時，還可以形成板材處于局部退火(H24)狀態。
鎂合金的彎曲成型可以使用沖床或專用折彎機上的模具，也可以使用橡膠板。彎曲，類似于其他沖壓過程，是沖壓力作用在坯料上的結果。開始時，作用在坯料上的外力導致材料的彈性變形；然后力逐漸增大，達到***值時，坯料塑性變形。在外力移除后，變形的坯料不能恢復到其原始形狀，而是呈現模具的形狀。
彎曲一定角度的毛坯從模具中取出后，由于金屬的彈性回彈，工件的彎曲角度和半徑會發生變化?；貜椊侨Q于材料的力學性能、圓角半徑與坯料厚度的比值、彎曲角和彎曲件的寬度。如果坯料在加熱條件下彎曲，彈性回彈角也取決于變形溫度。因此，在設計模具時，需要對凸模和凹模的尺寸進行一些修正，使零件在彈性回彈后仍能有要求的角度，以保證工件的形狀精度。
鎂合金的彎曲操作與其他金屬基本相同，只是工件和模具需要預熱。通常使用鋼制頂模和底模。如果允許鎂合金工件冷變形，可以將鋼沖頭安裝在橡膠模具內，固定在箱體內。金屬沖頭和模具的表面應進行精細拋光，以避免劃傷鎂合金工件的表面。
大多數金屬塑性成形后的力學性能是各向異性的，沿纖維結構方向(軋制方向、擠壓方向等)的力學性能。)高于橫向的那些。但也有一些特殊情況，如某些鎂合金板材的橫向力學性能比沿纖維方向的略高。
彎曲鎂合金時，彎曲線沿纖維(卷)方向的角度應不大于45度，以免產生裂紋。如果彎曲線垂直于軋制方向，當彎曲部分的圓角半徑很小時鎂合金材料容易產生裂紋。
鎂合金小批量折彎生產時，可選擇火焰加熱方式，并應保證加熱的均勻性。
如果彎曲模具沒有預熱，那么鎂合金工件要加熱到***允許溫度，盡快成型。
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